خصوصیات اصلی این ماشین به صورت خلاصه عبارتند از:
کانتی لاین 250
یک ماشین مرتبکننده بطری با سرعت بالا و قابلیت تنظیم خودکار ارتفاع، قادر به مدیریت تا 300 بطری در دقیقه.

یک ماشین مرتبکننده بطری با سرعت بالا و قابلیت تنظیم خودکار ارتفاع، قادر به مدیریت تا 300 بطری در دقیقه.
با استفاده از شاسی یکپارچه و فرمان PLC، تنظیم خودکار ارتفاع انجام می شود.
کلیه قطعات روی یک شاسی مرکزی سوار شده اند.
طراحی برای سهولت استفاده و انسجام پذیری بیشتر
برای خطوط پیشرفته با مرتب سازی 300 بطری در دقیقه
دستگاه مرتبسازی بطری مدل Contiline 250 برای خطوط بستهبندی با سرعت بالا طراحی شده است و توانایی مرتبسازی بطریها با سرعت تقریبی 300 بطری در دقیقه را دارد.
این دستگاه علاوه بر طراحی زیبا و ساختار منسجم، ویژگیهای برجستهای دارد که آن را برای خطوط تولید پرسرعت بسیار کارآمد میسازد:
دستگاه با استفاده از شاسی یکپارچه و فرمان PLC، امکان تنظیم خودکار ارتفاع را فراهم میکند. اپراتور میتواند بهراحتی و تنها با یک فرمان از طریق HMI، ارتفاع دستگاه را برای کار با بطریهای بزرگتر یا کوچکتر از بطری جاری تنظیم کند.
تمامی این بخشها بر روی یک شاسی مرکزی قرار گرفتهاند، که به ساختار دستگاه انسجام و استحکام بیشتری میبخشد. این طراحی، علاوه بر کارایی بالا، موجب سهولت استفاده و انعطافپذیری بیشتر در خطوط بستهبندی با سرعت بالا شده است. Contiline 250 انتخابی ایدهآل برای خطوط تولید پیشرفته و پرسرعت است.
با پر کردن فرم این صفحه، مشاوران ما بهترین مورد را بسته به نوع خط تولید شما پیشنهاد خواهند داد. همچنین شما می توانید از صفحه تماس با ما جهت مراجعه حضوری به دفتر یا تماس تلفنی اقدام کنید.
اطلاعات فنی مرتبط با دستگاه در جدول پایین جهت بررسی تکنسین ها آورده شده است.
Specification | Details |
Model Name | Contiline 250 |
Application | High-speed bottle unscrambling for large-scale production lines |
Bottle Capacity | Up to 18,000 bottles per hour |
Bottle Size Range | Min Diameter: 25 mm Max Diameter: 150 mm |
| Min Height: 50 mm Max Height: 350 mm |
Bottle Types | Round, square, and oval bottles/ any shape and Pattern |
Materials Handled | PET, HDPE, PP, PVC, |
Hopper Capacity | Ability to feed bottles for 20 minutes at Machine high Speed |
Bottle Orientation Mechanism | Dual unscrambling hook with high-precision guide rails |
Bottle Feeding Method | Rotational hopper with automatic feed adjustment |
Bottle Discharge | Smooth discharge via centrifugal force |
Power Supply | 400V, 50Hz, 3-phase AC |
Power Consumption | 8.5 kW |
Air Supply | 1.5-3 bar for hook adjustment |
Control System | PLC with 10-inch touch-screen HMI and Ethernet connectivity |
Conveyor Type | High-speed, adjustable conveyor belt |
Conveyor Speed | 1.5 – 3.5 meters per second |
Machine Dimensions (LxWxH) | 5.0m x 2.5m x 3.0m |
Machine Weight | 2,500 kg |
Noise Level | < 82 dB |
Bottle Jam Detection | Intelligent automatic jam detection with self-clearing function |
Bottle Size Adjustment | Manual quick-change parts |
Safety Features | Safety enclosures, emergency stop buttons, light curtains, audible alarms |
Lubrication System | Automatic lubrication with monitoring and alert system |
Maintenance Requirements | Low, with quick-access panels for servicing |
Operational Temperature | 5°C to 45°C (41°F to 113°F) |
Humidity Range | 10% – 90% (non-condensing) |
Installation Time | Approx. 14 hours with 3 technicians |
Compliance Standards | CE Mark |
Optional Features | Remote monitoring, bottle size memory, automatic troubleshooting, custom bottle handling systems |