کانتی لاین 150

یک ماشین مرتب‌سازی بطری جمع‌وجور، ایده‌آل برای خطوط تولید با سرعت متوسط، قادر به مدیریت حداکثر 100 بطری در دقیقه.

مهم ترین مشخصات کانتی لاین 150

خصوصیات اصلی این ماشین به صورت خلاصه عبارتند از:

طراحی فشرده و جمع و جور

مناسب برای خط تولید هایی که محدودیت فضا دارند.

 

پوشش ویژه و متحرک دستگاه

بخش های مهم براحتی بوسیله دربهای متحرک در دسترس هستند.

ایده آل خط تولید دارویی

با قابلیت Air Wash مناسب برای بطری های دارویی

سرعت عملیاتی مناسب

قابلیت مرتب سازی 100 بطری در دقیقه در خط تولید

دستگاه کانتی لاین 150

دستگاه مرتب‌سازی بطری مدل Contiline 150 در ابتدای خط تولید قرار می‌گیرد تا بطری‌ها را تراز کرده و به دستگاه پرکن هدایت کند. این دستگاه برای خطوط تولید با سرعت متوسط طراحی شده و سرعتی در حدود 100 بطری در دقیقه دارد.

این دستگاه از سه بخش اصلی تشکیل شده است:

  1. مخزن ذخیره بطری
  2. قیف تغذیه
  3. بدنه اصلی دستگاه مرتب‌سازی بطری

دستگاه دارای شاسی و بدنه‌ای با پوشش مخصوص است که امکان دسترسی به تمامی قسمت‌ها را از طریق درهای انعطاف‌پذیر فراهم می‌کند. ابعاد این دستگاه نسبت به نمونه‌های مشابه و مدل‌های دیگر بسیار کوچکتر است، که آن را برای خطوط تولید با فضای محدود بسیار مناسب می‌سازد.

این دستگاه به‌ویژه برای بطری‌های دارویی و بطری‌های کوچک مناسب بوده و قابلیت تجهیز به سیستم شستشوی هوا (Air Wash) برای صنایع دارویی را نیز دارد.

چه دستگاهی نیاز دارید؟

با پر کردن فرم این صفحه، مشاوران ما بهترین مورد را بسته به نوع خط تولید شما پیشنهاد خواهند داد. همچنین شما می توانید از صفحه تماس با ما جهت مراجعه حضوری به دفتر یا تماس تلفنی اقدام کنید.

Submit Request

جدول ویژگی های کانتی لاین 150

اطلاعات فنی مرتبط با دستگاه در جدول پایین جهت بررسی تکنسین ها آورده شده است.

Specification

Details

Model Name

Contiline 150

Application

Bottle unscrambling for food and sanitary packaging

Machine  Speed

Up to 6,000 bottles per hour

Bottle Size Range

Min Diameter: 30 mm

Max Diameter: 120 mm

 

Min Height: 25 mm

Max Height: 300 mm

Bottle Types

Round, square, and oval bottles/ any shape and Pattern

Materials Handled

PET, HDPE, PP, PVC

Hopper Capacity

Ability to feed bottles for 20 minutes at Machine high Speed 

Bottle Orientation Mechanism

Centrifugal disc system with adjustable guide rails

Bottle Feeding Method

Rotational hopper with automatic feed adjustment

Bottle Discharge

Smooth discharge via centrifugal force

Power Supply

380V, 50Hz, 3-phase AC

Power Consumption

4.5 KW

Air Supply

1.5-3 bar for hook adjustment

Control System

PLC (Programmable Logic Controller) with touch-screen HMI

Conveyor Type

Adjustable-speed motorized belt conveyor

Conveyor Speed

0.5 – 2 meters per second

Machine Dimensions (LxWxH)

3.5m x 1.8m x 2.2m

Machine Weight

1,200 kg

Noise Level

< 75 dB

Bottle Jam Detection

Automatic jam detection with emergency stop

Bottle Size Adjustment

Manual quick-change parts

Safety Features

Emergency stop, safety covers, light curtains, warning alarms

Lubrication System

Automatic centralized lubrication

Maintenance Requirements

Low, tool-free access for cleaning and part replacement

Operational Temperature

5°C to 40°C (41°F to 104°F)

Humidity Range

10% – 85% (non-condensing)

Installation Time

Approx. 8 hours with 2 technicians

Compliance Standards

CE Mark