خصوصیات اصلی این ماشین به صورت خلاصه عبارتند از:
کانتی پک 21
یک ماشین بستهبندی خودکار که بطریهای مختلف را با دقت بالا و سرعت زیاد داخل جعبهها مرتب و بستهبندی میکند.

یک ماشین بستهبندی خودکار که بطریهای مختلف را با دقت بالا و سرعت زیاد داخل جعبهها مرتب و بستهبندی میکند.
محصولات را بهصورت عمودی در جعبهها قرار میدهد.
قابل استفاده برای بطریهای شیشهای، پلاستیکی، فلزی و ترکیبی.
مجهز به PLC و قابلیت تنظیم سریع برای کاهش زمان توقف.
قابلیت همکاری با CONTIRET 21 برای ایجاد یک خط بستهبندی کامل.
دستگاه CONTIPACK 21 بهطور خودکار محصولات را با روش ریزش عمودی (Drop-Packing) درون جعبهها بستهبندی میکند. این دستگاه برای بطریهای متنوع با اشکال مختلف (استوانهای، بیضی، مستطیلی) و الگوهای مختلف بستهبندی طراحی شده است. CONTIPACK 21 دارای راندمان 99% بوده و برای خطوط تولید با سرعت متوسط مناسب است. طراحی این دستگاه بهمنظور کاهش حداکثری زمان تغییر تنظیمات، تعویض قالبها و تعمیرات انجام شده تا بیشترین کارایی را در خط تولید فراهم کند.
امکان اتصال به دستگاه Case Erector CONTIRET 21:
این دستگاه میتواند به دستگاه CONTIRET 21 متصل شود تا یک خط کامل بستهبندی ایجاد کند. CONTIRET 21 جعبههای مقوایی را از بستههای فشرده دریافت کرده، آنها را شکل میدهد و با استفاده از نوار چسب قسمت پایینی را مهر و موم میکند، و جعبهها را برای دریافت محصولات در دستگاه بستهبندی آماده میکند.
با پر کردن فرم این صفحه، مشاوران ما بهترین مورد را بسته به نوع خط تولید شما پیشنهاد خواهند داد. همچنین شما می توانید از صفحه تماس با ما جهت مراجعه حضوری به دفتر یا تماس تلفنی اقدام کنید.
اطلاعات فنی مرتبط با دستگاه در جدول پایین جهت بررسی تکنسین ها آورده شده است.
Model Name | Contipack 21 |
Application | Automatic case packing for bottles and containers |
Machine Speed | Up to 21 cases per minute |
Product Types | PET bottles, jars, cans, and other containers |
Product Size Range | Min Diameter: 30 mm Max Diameter: 120 mm |
Case Dimensions | Min Case Size: 200 mm x 150 mm x 120 mm Max Case Size: 600 mm x 400 mm x 400 mm |
Case Type | Corrugated cardboard, RSC, wrap-around cases |
Packing Configuration | Flexible layer and row configurations |
Product Handling | Robotic arm or pneumatic pick-and-place system |
Orientation | Vertical and horizontal case packing |
Infeed System | Conveyor belt with automated spacing and grouping |
Control System | PLC with touch-screen HMI for easy operation and adjustments |
Changeover Time | 15-20 minutes for product size changes |
Power Supply | 400V, 50Hz, 3-phase AC |
Power Consumption | 12 kW |
Compressed Air Requirement | 6-8 bar (for pneumatic operations) |
Safety Features | Safety doors, emergency stop buttons, light curtains |
Machine Dimensions (LxWxH) | 3.2m x 1.8m x 2.4m |
Machine Weight | 2,300 kg |
Noise Level | < 75 dB |
Case Sealing | Hot-melt adhesive or tape sealing options |
Product Quality Control | Vision system to ensure correct product orientation and packing |
Automatic Case Erecting | Yes, with integration of case forming station |
Automatic Case Sealing | Yes, with options for hot-melt glue or tape |
Maintenance Requirements | Periodic inspection of conveyor belts, pick-and-place arms, and sensors |
Operational Temperature | 10°C to 45°C (50°F to 113°F) |
Humidity Range | 20% – 85% (non-condensing) |
Compliance Standards | CE Mark, ISO 9001 |
Optional Features | Automated palletizer integration, remote monitoring system |