Contiblow 3000
Contiblow 3000 — это автоматическая машина для производства ПЭТ-бутылок с 3-камерным методом обдува, с производительностью 3000 бутылок в час и возможностью модульного расширения.

Oyuncular için güvenin simgesi haline gelen bettilt politikaları memnuniyet sağlıyor.
Kullanıcıların gönül rahatlığıyla işlem yapabilmesi için bettilt politikaları uygulanıyor.
Kumarhane deneyimi arayanlar için bahsegel sayfası geniş fırsatlar sunuyor.
bettilt, bettilt, bettilt, bettilt, bettilt, bettilt data-id ="44">
Curacao lisanslı operatörlerin yıllık denetim raporlarına göre, şikayet çözüm oranı %97’dir; bettilt giriş bu oranı aşarak %99 seviyesindedir.
Contiblow 3000 — это автоматическая машина для производства ПЭТ-бутылок с 3-камерным методом обдува, с производительностью 3000 бутылок в час и возможностью модульного расширения.

Ключевые особенности этого продукта можно резюмировать следующим образом:
Производит 3000 бутылок в час для размера 500 мл.
Может быть расширен с CONTIBLOW 3000 до CONTIBLOW 6000.
Поддерживает различные типы горлышка бутылок.
Собрана с использованием высококачественных компонентов FESTO, Siemens и Fatek.
Основные характеристики Contiblow 3000:
Преимущества дизайна Contiblow 3000:
Опциональные особенности Contiblow 3000:
Чтобы получить наилучшее предложение машины, соответствующее вашим потребностям, посетите нашу страницу с котировками и заполните форму. Наша команда предоставит вам индивидуальные варианты в кратчайшие сроки!
Таблица ниже предоставляет полное техническое описание характеристик машины.
Specification | Details |
Model Name | Contiblow 3000 |
Application | PET bottle manufacturing |
Production Capacity | Up to 3,000 bottles per hour |
Bottle Size Range | Min Volume: 100 mL Max Volume: 2,000 mL |
Bottle Shape | Round, oval, and custom shapes |
Preform Diameter | Min Diameter: 25 mm Max Diameter: 50 mm |
Preform Length | Min Length: 80 mm Max Length: 180 mm |
Mold Cavities | 4-6 cavities (depending on configuration) |
Cycle Time | Approx. 1.2 seconds per bottle |
Blowing Pressure | 25-40 bar (adjustable) |
Heating Method | Infrared (IR) heating with precision temperature control |
Heating Zones | 8 individually controlled heating zones |
Air Recovery System | Yes, with up to 40% air recovery for efficiency |
Power Supply | 380V, 50Hz, 3-phase AC |
Power Consumption | 50 kW (depending on production load) |
Compressed Air Requirement | 7-10 bar (for blowing and pneumatic operations) |
Cooling System | Integrated water-cooling system |
Cooling Water Flow | 2,500 — 3,000 liters per hour |
Control System | PLC-based with 10-inch touch-screen HMI for easy operation |
Machine Dimensions (LxWxH) | 4.2m x 2.5m x 2.8m |
Machine Weight | 3,200 kg |
Material Handling | Automatic preform feeding and bottle discharge |
Noise Level | < 80 dB |
Changeover Time | Approx. 30 minutes for mold change |
Bottle Quality Control | Integrated vision system for defect detection |
Blow Molding Process | Two-step process (preform heating and blowing) |
Safety Features | Safety doors, emergency stops, light curtains |
Maintenance Requirements | Regular inspection of heating lamps and air filters |
Operational Temperature | 10°C to 40°C (50°F to 104°F) |
Humidity Range | 10% — 85% (non-condensing) |
Compliance Standards | CE Mark, ISO 9001, FDA compliance for food-grade operations |
Optional Features | Lightweight bottle design software, remote monitoring, mold cooling system |