Contiblow 3000

Contiblow 3000 — это автоматическая машина для производства ПЭТ-бутылок с 3-камерным методом обдува, с производительностью 3000 бутылок в час и возможностью модульного расширения.

Особенности Contiblow 3000

Ключевые особенности этого продукта можно резюмировать следующим образом:

Высокая эффективность

Производит 3000 бутылок в час для размера 500 мл.

 

Модульный дизайн

Может быть расширен с CONTIBLOW 3000 до CONTIBLOW 6000.

Универсальная совместимость

Поддерживает различные типы горлышка бутылок.

Долговечность и точность

Собрана с использованием высококачественных компонентов FESTO, Siemens и Fatek.

Основные характеристики Contiblow 3000:

  • Производственная мощность: 3000 бутылок в час для бутылок объёмом 500 мл.
  • Высокое давление надува: до 25 бар.
  • Компактный дизайн: идеально подходит для ограниченных пространств.
  • Высокая долговечность: спроектирован для тяжёлых промышленных условий эксплуатации.
  • Современная система нагрева: оснащена 7 независимыми нагревательными зонами, регулируемыми через панель управления HMI.
  • Модульная конфигурация: может быть интегрирована с несколькими единицами от CONTIBLOW 3000 до CONTIBLOW 6000.
  • Современное управление с использованием PLC: на базе технологии Fatek PLC.
  • Премиальные компоненты: собрана с использованием компонентов ведущих брендов, таких как FESTO, SIEMENS, BALLUFF, FATEK, GVAX, Carlo Gavazzi и других высококачественных марок.
  • Система быстрой смены формы: предназначена для быстрой и эффективной смены форм для различных типов бутылок.
  • Независимый процесс надува для каждой полости: обеспечивает постоянное качество бутылок во всех единицах.

Преимущества дизайна Contiblow 3000:

  • Все основные движения, такие как загрузка преформ, закрытие и растяжение, выполняются пневматическими цилиндрами FESTO.
  • Система транспортировки и нагрева преформ спроектирована для работы с различными типами горлышка бутылок, включая воду, масло, химикаты и газированные напитки.
  • Её модульная структура позволяет использовать систему как самостоятельно, так и в интегрированных производственных линиях с системами сортировки бутылок CONTILINE.

Опциональные особенности Contiblow 3000:

  • Машина может быть оснащена индивидуальными аксессуарами для повышения эффективности и оптимизации производственных линий.
  • CONTIBLOW 3000 — идеальный выбор для передовых производственных линий, требующих высококачественного и гибкого производства PET-бутылок.

Запросить котировку.

Чтобы получить наилучшее предложение машины, соответствующее вашим потребностям, посетите нашу страницу с котировками и заполните форму. Наша команда предоставит вам индивидуальные варианты в кратчайшие сроки!

Отправить запрос

Характеристики Contiblow 3000

Таблица ниже предоставляет полное техническое описание характеристик машины.

Specification

Details

Model Name

Contiblow 3000

Application

PET bottle manufacturing

Production Capacity

Up to 3,000 bottles per hour

Bottle Size Range

Min Volume: 100 mL

Max Volume: 2,000 mL

Bottle Shape

Round, oval, and custom shapes

Preform Diameter

Min Diameter: 25 mm

Max Diameter: 50 mm

Preform Length

Min Length: 80 mm

Max Length: 180 mm

Mold Cavities

4-6 cavities (depending on configuration)

Cycle Time

Approx. 1.2 seconds per bottle

Blowing Pressure

25-40 bar (adjustable)

Heating Method

Infrared (IR) heating with precision temperature control

Heating Zones

8 individually controlled heating zones

Air Recovery System

Yes, with up to 40% air recovery for efficiency

Power Supply

380V, 50Hz, 3-phase AC

Power Consumption

50 kW (depending on production load)

Compressed Air Requirement

7-10 bar (for blowing and pneumatic operations)

Cooling System

Integrated water-cooling system

Cooling Water Flow

2,500 — 3,000 liters per hour

Control System

PLC-based with 10-inch touch-screen HMI for easy operation

Machine Dimensions (LxWxH)

4.2m x 2.5m x 2.8m

Machine Weight

3,200 kg

Material Handling

Automatic preform feeding and bottle discharge

Noise Level

< 80 dB

Changeover Time

Approx. 30 minutes for mold change

Bottle Quality Control

Integrated vision system for defect detection

Blow Molding Process

Two-step process (preform heating and blowing)

Safety Features

Safety doors, emergency stops, light curtains

Maintenance Requirements

Regular inspection of heating lamps and air filters

Operational Temperature

10°C to 40°C (50°F to 104°F)

Humidity Range

10% — 85% (non-condensing)

Compliance Standards

CE Mark, ISO 9001, FDA compliance for food-grade operations

Optional Features

Lightweight bottle design software, remote monitoring, mold cooling system