Contisort 200B — это автоматизированная система, которая точно выравнивает асимметричные бутылки с помощью сервоприводов для вращения.
Contisort 200B
Особенности Contisort 200B
Ключевые особенности этого продукта можно кратко изложить следующим образом:
Автоматическое определение положения
Определяет и корректирует ориентацию бутылки в реальном времени.
Точность сервомотора
Обеспечивает плавное и точное вращение каждой бутылки.
Высокоскоростное выравнивание
Оптимизирован для быстрых производственных линий с асимметричными бутылками.
Бесшовная интеграция
Эффективно работает в существующих производственных системах.
Contisort 200B — Система вращения бутылок
Contisort 200B специально разработан для работы с асимметричными бутылками. Он использует автоматическую систему определения положения на входной точке бутылки для корректировки ориентации каждой бутылки, прежде чем она продолжит движение по производственной линии.
Процесс работы:
Когда бутылка входит в машину, система определения положения определяет её ориентацию.
Сигнал отправляется в блок вращения.
Блок вращения запускает два сервомотора, которые вращают бутылку через передаточные ленты, шкивы и вращающиеся ремни, обеспечивая её правильное положение перед продолжением движения по производственной линии.
Эта система особенно полезна для производственных линий, работающих с асимметричными бутылками, так как обеспечивает высокоскоростное и точное выравнивание бутылок.
Запросить котировку.
Чтобы получить наилучшее предложение машины, соответствующее вашим потребностям, посетите нашу страницу с котировками и заполните форму. Наша команда предоставит вам индивидуальные варианты в кратчайшие сроки!
Особенности Contisort 200B
Таблица ниже предоставляет подробное техническое описание характеристик машины.
Specification | Details |
Model Name | Belt Type Bottle Orienter |
Application | Mechanical bottle orientation for filling, labeling, or sealing |
Machine Speed | Up to 10,000 bottles per hour |
Bottle Size Range | Min Diameter: 25 mm Max Diameter: 120 mm |
| Min Height: 50 mm Max Height: 300 mm |
Bottle Types | Round, oval, rectangular, and square bottles |
Materials Handled | PET, HDPE, PP |
Orientation Method | Dual-belt system with adjustable guide rails for precision orientation |
Orientation Accuracy | ± 2° (degrees) |
Bottle Feeding Method | Gravity or conveyor-fed with automated guides |
Bottle Discharge | Pneumatic or mechanical discharge to downstream conveyors |
Power Supply | 220V, 50Hz, 1-phase AC |
Power Consumption | 3.5 kW |
Air Supply | 6-7 bar (compressed air for pneumatic systems) |
Control System | Basic control panel with push-button operation |
Conveyor Type | Belt-driven conveyor with adjustable speed settings |
Conveyor Speed | 0.5 — 2.0 meters per second |
Machine Dimensions (LxWxH) | 2.8m x 1.5m x 2.0m |
Machine Weight | 800 kg |
Noise Level | < 70 dB |
Bottle Jam Detection | Mechanical stop with auto-restart feature |
Changeover Time | 15-20 minutes (manual adjustments) |
Safety Features | Protective guards, emergency stop buttons, lockable access panels |
Lubrication System | Manual lubrication required at regular intervals |
Maintenance Requirements | Low; routine checks for belt wear and alignment |
Operational Temperature | 5°C to 40°C (41°F to 104°F) |
Humidity Range | 10% — 85% (non-condensing) |
Installation Time | Approx. 6 hours with 2 technicians |
Compliance Standards | CE Mark, ISO 9001 |
Optional Features | Adjustable bottle size settings, stainless steel frame for food-grade operations |